
Kahe töökohaga mööblitöötlemiskeskus
Kahe tööjaamaga mööblitöötlemiskeskus on loodud suure{0}}tootlikkusega puidutöötlemistoimingute jaoks, mis nõuavad pidevat CNC-freesimist ja materjalide null-käitlemist. Kahe-tabeli arhitektuur võimaldab vahelduvat töövoogu: samal ajal kui spindel teostab aktiivseid lõikeprogramme ühes töötsoonis, laadib operaator valmis komponendid ohutult maha ja asetab uued lehed naaberjaama.
Kirjeldus
Toote ülevaade
Kahe tööjaamaga mööblitöötlemiskeskus on loodud suure{0}}tootlikkusega puidutöötlemistoimingute jaoks, mis nõuavad pidevat CNC-freesimist ja materjalide null-käitlemist. Kahe-tabeli arhitektuur võimaldab vahelduvat töövoogu: samal ajal kui spindel teostab aktiivseid lõikeprogramme ühes töötsoonis, laadib operaator valmis komponendid ohutult maha ja asetab uued lehed naaberjaama.
See ühtne töötlemisrakk, mis on ehitatud tugevale-pingest vabastatud-terasest portaalile, ühendab pesastamise, vertikaalse puurimise, marsruudi, soonte ja profileerimise üheks pidevaks töövooguks. See pakub kapitootjatele, uksetootjatele ja kaubanduslikele veskitöökodadele tõhusa lahenduse lisalaadimisaegade kõrvaldamiseks ja spindli kasutamise maksimeerimiseks.
Põhiomadused
Asünkroonsed kahe{0}}tsooniga töölauad:Sõltumatu pneumaatiline isolatsioon ja lokaalne vaakumjuhtimine võimaldavad kiiret{0}}töötlemist ühel laual, samal ajal kui teine on ohutult puhastatud ja uuesti laaditud.
Termiliselt pingevaba{0}}raam:Monoliitsest terasest alus läbib termilist karastamist, täppisfreesimist ja konstruktsiooni pingeid,{0}}mis tagab pikaajalise konstruktsiooni stabiilsuse ja hoiab ära mehaanilise deformatsiooni suurte dünaamiliste koormuste korral.
Kõik-ühes-Mitme{2}}tööriista töötlemine:Ühendab horisontaalse marsruutimise, täpse vertikaalse puurimise, vormindamise ja serva{0}}profileerimise ühe tarkvara-kontrollitud seadistusse, minimeerides materjali ülekandmist üheotstarbeliste jaamade vahel.
Tehnilised andmed
|
Üksus |
Spetsifikatsioon |
|
Masina tüüp |
Kahe töökohaga mööblitöötlemiskeskus |
|
Tööpiirkond |
Skaleeritavad konfiguratsioonid, mis on kohandatud piirkondlike lehe mõõtmetega |
|
Spindli võimsus |
Suure{0}}pöördemomendiga elektrispindlid (saadaval on muutuva võimsusega nimiväärtused) |
|
Spindli kiirus |
Programmeeritav kuni 24 000 p/min muutuva sagedusega ajamiga |
|
Ajami süsteem |
Digitaalsed vahelduvvoolu sünkroonsed servomootorid täpsete spiraalsete planetaarkäigukastidega |
|
Struktuur |
Lõplike elementide meetodil (FEM) optimeeritud konstruktsiooniterasest pukk ja alus |
|
Tabeli tüüp |
Kahekordse suure{0}}tihedusega fenoolmaatriksi vaakumtabelid lokaliseeritud tsoneeringuga |
|
Töötlemisfunktsioonid |
Kiire-pesastamine, vertikaalne puurimine, taskusse asetamine, graveerimine, profileerimine |
|
Ühilduvad materjalid |
MDF, vineer, puitlaastplaat, OSB, täispuit, kompaktlaminaadid |
|
Juhtimissüsteem |
Tööstusliku-klassi mitme-teljega CNC-kontroller |
|
Tarkvara ühilduvus |
Otsene G-koodi import standardsetelt CAD/CAM-i ja korpuse disainiplatvormidelt |
Rakendused
● Suur{0}}maht kohandatud kappide ja karkasside tootmine
● Moodulpaneelmööbli ja lame{0}}komponentide tootmine
● Täispuidust ja projekteeritud siseuste töötlemine
● Kaubanduspoodide sisustus, näituseväljapanekud ja arhitektuurilised veskitööd
● Akustiliste seinapaneelide ja piludega lagede tootmine
● Komposiitpaneelide töötlemine kaasaegseks siseviimistluseks
Valikulised konfiguratsioonid ja kohandamine
● Kohandatud töötlemismõõtmed, mis vastavad kindlatele lehevormingutele
● Automaatsed tööriistavahetussüsteemid (lineaarne rack või pöördkarusselli konfiguratsioonid)
● Mitme -spindliga vertikaalsed puurimispead mustrite kiireks puurimiseks
● Suure võimsusega{0}}kuivtöötavad või vedelikurõngaga vaakumpumbad
● Integreeritud väljavoolu tõukurisüsteemid koos automaatsete tolmueemalduskatetega
● Optilise vöötkoodi skanneri integreerimine programmide automaatseks otsimiseks
Tootmine ja kvaliteedikontroll
Iga masin läbib enne koostepõrandalt lahkumist standardiseeritud valideerimisprotokolli:
Metroloogia joondamine
Laserinterferomeetri kalibreerimine telgede positsioneerimise ja korratavuse kontrollimiseks.
01
Dünaamiline tasakaalustamine
Spindli vibratsiooni testimine ja tasakaalu kalibreerimine kogu pööretevahemikus.
02
Stressi analüüs
Keevitatud pukkkarkassi lõplike elementide meetodi (FEM) konstruktsioonikontroll.
03
Elektriline terviklikkus
Juhtkapi komplekti dielektrilise tugevuse ja isolatsiooni testimine.
04
Töötlemise kontrollimine
Mitme{0}}punkti mõõtmete kontrollimine pesastatud paneelide näidistel, et kinnitada tegelikku-täpsust.
05
Sertifikaadid ja vastavus
Tootmisraamistik ja elektriline integratsioon vastavad rahvusvahelistele masinate ohutus- ja kvaliteedistandarditele:
CE vastavussertifikaat
ISO 9001 kvaliteedijuhtimise standardid
Tööstusliku-elektriohutuse skeemid ja komponentide märgistus
Pakendamine ja ülemaailmne kohaletoimetamine
Rahvusvaheliseks transiidiks mõeldud masinad valmistatakse ette tugevate kaitsepakendiprotokollide abil:
Kõigile täpsetele juhtsiinidele kantud vaakum-aurutõkked ja roostevastased{1}}katted
Tugevad{0}}veojõulised tugevdatud sisekonstruktsioonidega puidust kastid
Mitme-punkti mehaaniline ankurdus, mis kinnitab šassii mereveo ajal
Kaasas põhjalikud füüsilised skemaatilised juhendid ja paigaldusdokumentatsioon
KKK
K: Millised materjalid sobivad selle töötlemiskeskusega?
V: Süsteem on optimeeritud puidu{0}}põhiste aluspindade jaoks, sh MDF, vineer, puitlaastplaat, täispuit ja kõrgsurve dekoratiivlaminaadid.
K: Kuidas kahe{0}}tööjaama disain läbilaskevõimet parandab?
V: See võimaldab spindlil pidevalt lõigata ühel laual, samal ajal kui operaator haldab materjale teisel laual, muutes tüüpilise laadimise seisaku aktiivseks tootmiseks.
K: Kas süsteemi saab kohandada konkreetse tehase paigutuse jaoks?
V: Jah. Tabeli konfiguratsioone, telje liikumisi ja töökäepidevust saab projekteerimisfaasis kohandada, et need sobiksid konkreetse töökoja paigutusega.
K: Kas see platvorm sobib pesastatud kapi ehitamiseks?
V: Jah. Maatriksvaakumtabel ja kiire{1}}marsruutimise võimalused on täielikult optimeeritud pesastatud-kappide tootmiseks.
K: Millised testid tehakse enne tarnimist?
V. Mõõtmete tolerantside kontrollimiseks kalibreeritakse iga masin laseriga, tasakaalustatakse spindliga, kontrollitakse elektrilist diagnostikat ja tehakse täieliku-skaala testlõike.
Kuum tags: kahe tööjaamaga mööblitöötlemiskeskus, Hiina kahe tööjaamaga mööblitöötlemiskeskuse tootjad, tarnijad, tehas
Küsi pakkumist
Ju gjithashtu mund të pëlqeni







